精益班组长管理实务技能提升培训课程

2019-1-20 11:37:26 企业内训 查看()

  【课程大纲】
  
  第一讲:精益生产管理概述
  
  1.为什么要推行精益生产
  
  2.精益生产管理体系认识
  
  3.中国企业实施精益生产的障碍
  
  4.精益企业转型重点
  
  第二讲:现场重点工作管理
  
  1.认识现代现场管理
  
  2.管理的进步
  
  3.8090后管理方法
  
  4.现场信息收集与管理
  
  5.现场设备安定管理
  
  6.库存管理要点
  
  ◆零库存情景模拟
  
  7.产品质量零缺陷管理
  
  8.作业方法管理
  
  9.现场管理工作重点
  
  第三讲:夯实现场管理基础5S持续与升华
  
  1.5S推行的误区与推行技法
  
  2.现代5S活动的开展实战指导
  
  ◆情景再现:优秀企业5S推行图片展示
  
  3.5S的升华
  
  4.实景拍照及摄像前后对比法
  
  5.案例:5S在企业难点分析对策
  
  第四讲:实施现场管理简单化
  
  1.全面可视化管理
  
  2.彻底可视化管理的实施方法
  
  ◆图片:著名企业可视化管理图片
  
  3.看板管理与现场
  
  4.看板在不同企业现场中的应用
  
  5.看板制作和设计要点、技巧
  
  6.如何稳健推进看板管理
  
  ◆情景模拟:自已动手做做看
  
  第五讲:实现管理标准化
  
  1.现场管理标准的三化原则
  
  2.现场人员标准化管理
  
  3.现场管理作业的标准化
  
  4.认识标准作业与非标准作业
  
  5.实例分享:VCD欣赏《标准化作业与非标准化作业》
  
  6.通过标准化获得稳定发展
  
  7.建立并应用生产工序标准化
  
  第六讲:精益生产系统管理实务
  
  1.流线化生产
  
  2.安定化生产
  
  3.平稳化生产
  
  4.自动化(jidoka)生产
  
  5.准时化生产(JIT)
  
  ◆案例分享:某企业准时化生产
  
  ◆精益生产方式JIT情景模拟
  
  第七讲:实现现场均衡管理
  
  1.查找和分析生产瓶颈
  
  2.生产的均衡化
  
  3.建立并应用生产工序标准化系统
  
  4.生产的同期化
  
  5.生产过程的一个流
  
  ◆单件流情景模拟
  
  6.精益生产实施的步骤
  
  第八讲:激励与学习型班组团队建设
  
  1.学习型环境的创造
  
  2.搭建学习交流平台
  
  3.成立相关协会与俱乐部
  
  4.成立项目小组与定期经验交流会
  
  5.案例:丰田公司现场OJT教育
  
  6.个人学习与团队学习技巧
  
  7.活力激励与发展
  
  8.如何处理团队冲突
  
  9.我的未来不是梦
  
  第九讲:工作关系与沟通技巧
  
  1.工作分派时应考量的原则
  
  2.增进人际关系的基本原则
  
  3.问题处理的方法
  
  4.沟通的方向及途径
  
  5.常见的沟通的障碍
  
  6.与同事、上司、平级、下级间沟通
  
  7.造成团队建设沟通障碍的常见原因分析
  
  8.沟通的PAC心理分析
  
  ◆甲乙沟通:情景模拟

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