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5s管理与可视化工厂实战训练课程

2020-11-28 11:39:44 | 热度:

摘要:  参训对象:生产经理、主管、工程师、班组长、精益经理、精益专员、5S专员等;    【课程介绍】    “人造环境、环境造人”,一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗

  参训对象:生产经理、主管、工程师、班组长、精益经理、精益专员、5S专员等;
  
  【课程介绍】
  
  “人造环境、环境造人”,一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率,同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性、并对其思想产生震撼的企业,进行5S培训是一种最佳的选择。5S现场管理是企业精益化的基础。5S管理可以帮助企业快速降低生产成本、提高生产效率、提高产品品质、改善生产交期、降低安全事故、提升员工士气。5S管理可以营造良好的工作现场,可以提升员工的修养、养成良好的习惯,改善员工精神面貌,吸引一流的人才,缔造一流的企业。
  
  【课程目标】
  
  Ø了解5s在管理系统中的作用
  
  Ø了解5s的内涵和重要意义
  
  Ø了解5s活动中每个S的具体内容
  
  Ø掌握推行5s活动的步骤
  
  Ø掌握推行5s活动的有效工具
  
  Ø如何激发员工,持续推进5s
  
  【课程收益】
  
  借鉴外资、民营及合资企业推行5S/6S的成功经验,应用大量的实战案例,帮助参训学员得到以下四大收益:
  
  Ø全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法;
  
  Ø借鉴与分享其他工厂成功推行经验,学习标杆5S企业实施案例,缩短探索时间;
  
  Ø学会克服实施过程中的各种阻力,确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效,削减库存,降低成本与浪费,提升效率;
  
  Ø掌握一些5S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准,做到即学即用,实战有效。
  
  【课程特色】实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果
  
  40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;
  
  60%观察实践:教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;
  
  指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益;
  
  【课程大纲】
  
  第一天:
  
  一、什么是5S现场管理?
  
  5S的含义及其发展过程
  
  5S的起源
  
  5S是什么?
  
  5个S之间的关系
  
  5S与现场管理的关系
  
  二、为什么实施5S
  
  5S管理在企业管理各层面的影响和作用
  
  5S与安全
  
  5S与精益生产
  
  三、5S实施方法
  
  整理实施方法与关键点
  
  整顿实施方法与关键点
  
  清扫实施方法与关键点
  
  四、3S现场实践案例分享
  
  整理、整顿、清扫现场实战
  
  五、5S项目案例分享
  
  5S成功项目案例分享
  
  六、5S实施方法
  
  清洁实施的方法与关键点
  
  素养实施的方法与关键点
  
  可视化方法
  
  第二天:
  
  七、现场实践案例分享
  
  现场实践案例分享
  
  八、5S坚持的因素分析和讨论
  
  不能坚持5S的因素分析
  
  坚持的保障体系和因素
  
  管理层应承担的职责是什么
  
  九、5S实施步骤
  
  建立组织结构
  
  5S项目管理机制
  
  试点实施
  
  全面实施
  
  5S体系完善
  
  建立5S日常管理机制

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