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团队5s与目视管理方案实务培训课程

2020-11-28 11:42:27 | 热度:

摘要:  培训对象:5S项目负责人,5S推行团队成员,企业改善团队,生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门管理者    授课形式:知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强

  培训对象:5S项目负责人,5S推行团队成员,企业改善团队,生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门管理者
  
  授课形式:知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
  
  课程目标及收益:
  
  1.消除5S管理认知和理解的误区
  
  2.掌握5S管理的核心原理
  
  3.练习各个S的实施方法和工具
  
  4.认知不同职场的5S实施重点
  
  5.掌握目视管理的实施方法和工具
  
  课程大纲:
  
  1 破冰
  
  1.1 问候、建立共同语言
  
  1.2 课程总体结构的介绍
  
  1.3 学员相互认识并分享以下信息:
  
  对5S的理解和认识、课程学习疑问
  
  2 5S管理概论
  
  2.1 现场的目标姿态
  
  2.2 5S的起源与发展
  
  2.3 5S的定义与认识误区
  
  小游戏:认识5S及其目的与作用
  
  2.4 5S的目的与意义
  
  2.4.1 4M1E与5S
  
  2.4.2 现场管理的标准化
  
  2.4.3 现场可视力——两个PDCA
  
  3 5S定义与实施工具
  
  3.1 1S整理
  
  3.1.1 整理的定义
  
  3.1.2 判定不需要物品的标准
  
  3.1.3 整理的实施工具——红单运动
  
  3.1.4 不要物品难清理该如何破?
  
  案例分享
  
  现场演练:红单运动
  
  3.2 2S整顿
  
  3.2.1 整顿的定义
  
  3.2.2 如何合理定置
  
  3.2.3 标识的系统化运用
  
  3.2.4 三定原则
  
  3.2.5 标准作业角度理解整顿
  
  3.2.6 办公现场如何整顿?
  
  3.2.7 仓储、物流中心如何运用整顿?
  
  案例分享
  
  现场演练:定置讨论活动
  
  3.3 3S清扫
  
  3.3.1 清扫的定义
  
  3.3.2 清扫的作用
  
  3.3.3 初期清扫与缺陷改造
  
  3.3.4 发生源困难部位的分析改善
  
  3.3.5 清扫检查制度设计与维护
  
  案例分享
  
  现场演练:清扫作业指导书与检查表的编制
  
  3.4 4S清洁
  
  3.4.1 清洁的定义
  
  3.4.2 如何对前3个S标准化
  
  3.4.3 目视管理的定义
  
  3.4.4 目视管理等级划分
  
  3.4.5 目视管理工具及运用
  
  3.4.6 从设计中去改善
  
  3.4.7 办公现场的目视化管理
  
  案例分享
  
  现场演练:目视管理手法的运用
  
  3.5 5S素养
  
  3.5.1 素养的定义
  
  讨论:5S管理水平为何难以坚持?
  
  3.5.2 全员参与&以身作则
  
  3.5.3 开展持续改善
  
  持续改善活动的灵活开展
  
  案例分享
  
  现场演练:如何检查现场5S
  
  4 课程总结
  
  思考题:未来的5S现场
  
  5 Q&A

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