培训对象 1.从事EHS工作2年以内的安全环境管理人员 2.期望对安全、环境管理有一个全面了解的人员 各个部门EHS联络员(兼职安全员等) 授课形式:知识讲授、视频分析、案例展示、实操演练等 课程概述 雾霾、水污染、垃圾围城等环境问题越发凸显,安全事故的发生越发引起社会的关注,作为刚刚涉猎安全环保管理工作的你,将如何应对?EHS(环境、健康、安全)管理是一个系统的工程,绝非头痛医头、脚痛医脚可以解决的。它和其它管理一样,是需要先进的理念、有效的工具、管理者的重视、全员的参与组合而来,缺一不可。 本次课程将系统地介绍EHS工作的各个节点与具体的管理要求,并借鉴跨国公司的管理经验,结合培训师10年多家跨国公司环境健康安全管理的经验,和学员共同分享交流先进的EHS理念和管理技术,开阔学员的视角,提高管理经验,促进企业管理绩效的提高。 课程特色 工厂运行模拟图:以独家设计的“工厂运行模拟图”为轴线,分析企业所必须的EHS管理模块,让学习更轻松、直观、高效。 结构化学习方式:采用“结构图”形式,循序渐进的研讨、分析各EHS模块的管理流程、要领等,让EHS工作思路更加清晰。 以“法律法规”为基础:EHS管理的核心首先是满足法律法规的要求,课程中对EHS模块的讲解,紧扣法律法规要求。 独家研发的工具:EHS管理所开展的大量工作,在于守法并预防事故,而非流于形式。课程中将讲授大量独家研发的管理工具,让工作更加实战和落地。包括“危险源系统运用技术”、“EHS目视化”、“工厂隐患快速识别与控制”等。 课程收获 EHS体系构建:掌握EHS管理体系构建模型和体系建立技巧,并了解EHS管理各个重要项目的实施节点、具体要求等 高风险作业管理:掌握高风险作业的风险识别、对策和管控的具体知识和实施技巧 风险系统控制:掌握基于风险识别、风险控制、作业指导书编制、考核试卷、目视化等系统的控制技巧 事故与应急管理:掌握事故和应急的基本处置原则和落地型应急预案的编制要领 课程大纲 主题一:EHS管理现状 1.1EHS基础理论与重视EHS工作的必要性 1.2EHS管理的发展状况 1.3中国企业EHS推进中的六大通病 1.4EHS管理者在推进工作中的成长路径 1.5EHS管理者与非EHS管理者的角色认知 主题二:EHS体系认知 2.1ISO14001、OHSAS18001、安全生产标准化认知与关系 2.2EHS体系的作用新认知 2.3EHS体系构建模型 2.4研讨:各程序文件、制度是如何编写的?应包括哪些内容? 2.5EHS程序文件、制度关键点矩阵图 主题三:EHS系统中基本管理模块 3.1职业健康管理 3.1.1案例:联建科技“毒苹果”事件 3.1.2案例:电子厂“三氯乙烯”中毒事件 3.1.3我国职业健康管理现状与迫切性 3.1.4我国职业卫生管理现状 3.1.5研讨:职业健康管理我们到底要做什么?要关注什么? 3.1.6错误认知:职业健康管理只关注化学品 3.1.7什么是职业病? 3.1.8什么是职业病危害因素?如何确定? 3.1.9职业健康管理要点: a)人员(岗前、岗中、离岗、应急、告知) b)档案(环境监测、人员接触史、健康体检、危害申报、防护设施维护等) c)现场(危害警示、作业防护、防护设施运行正常、应急设施等) 3.1.10职业卫生管理的四个“必须” 3.1.11职业健康管理的要点总结与难点应对 3.1.12常见职业健康管理设施介绍 3.2危险化学品管理 3.2.1危险化学品的分类及危害 a)危险化学品的分类 b)有毒化学物质进入人体的途径 c)有毒化学物质对人体的危害 d)化学品的燃爆条件,燃烧三要素、闪点自燃温度、燃点、爆炸限度 e)化学品的存贮要点(不同种类、易制毒、易制爆、剧毒) f)防爆柜的使用及安全注意事项 g)常见化学品控制措施:通风、隔离、个体防护 h)图片案例:看图说问题 3.2.2化学品的污染危害与环境保护 a)某地环境污染事故案例分析 b)进入生态环境的途径 c)排放及暴露的典型模式 d)化学品的环境污染控制 3.2.3化学品事故应急处理 a)化学品事故应急救援的基本任务 b)危险化学品事故应急救援预案编制导则 c)泄漏处理 d)人员接触处理 e)化学品废弃物处理 3.2.4新引进化学品管理要点 a)索要安全技术说明书(SDS) b)化学品风险评估 c)新引进化学品控制对策要点 d)化学品危险告知卡设计与员工培训 3.3高风险管理 3.3.1高风险作业特点 3.3.2常见高风险作业类型 3.3.3动火作业主要风险与防护 3.3.4登高作业主要风险与防护 3.3.5受限空间作业主要风险与防护 3.3.6临时用电作业主要风险与防护 3.3.7吊装作业主要风险与防护 3.3.8挖掘作业主要风险与防护 3.3.9研讨:如何让高风险作业的风险得到有效控制 3.4施工商管理 3.4.1案例:苏州某科技公司火灾事故 3.4.2案例:上海胶州路火灾事故 3.4.3研讨:施工商管理的难点有哪些 3.4.4施工商管理现状 3.4.5施工商管理流程 3.4.6常见施工商管理错误行为 3.5机械安全 3.5.1机械伤害常见风险 3.5.2研讨:什么情况下会发生机械伤害 3.5.3常见机械危险部位 3.5.4案例:典型机械伤害事故 3.5.5机械安全一般要求 3.5.6常见机械安全防护失效/缺失原因分析 3.5.7可以取消安全装置的情形 3.5.8机械防护装置介绍 3.5.9机械防护“四有四必有” 3.5.10机械伤害控制技术与常用机械防护 3.5.11危险能源控制:上锁挂牌(LOTO)程序实施 3.6三废管理(废气、废水、固废) 3.6.1三废基本管理要点 3.6.2废气管理的五大要素与管理要求 3.6.3案例:废水露天放置进河道,处罚3万元 3.6.4固体废物与危险废物管理 3.6.5案例:路面抛洒,公司反被处罚 主题四:危险源与风险系统控制 4.1危险源辨识与风险概述 4.2工作安全分析、危险源、风险认知 4.3危险源的五大源头与正确描述 4.4危险源治理的两大维度与四大原则 4.5演练:危险源识别与控制 4.6风险评估基本方法与原则 4.7更新记录的时机与原则 4.8不实用SOP仅仅用于审核 4.9不实用作业指导书实例 4.10研讨:作业指导书的意义 4.11将EHS作业指导书融入实际工作 4.12作业指导书辨识过程中的三大关注因素与五大原则 4.13目视化的意义 4.14目视化在EHS管理中的运用 4.15EHS现场标识的标准化编制技巧 4.16目视化标识设置的三大原则 主题五:EHS检查实施 5.1EHS检查的目的 5.2EHS检查分类 5.3图片案例:看图找隐患 5.4识别隐患与隐患描述 5.5根治隐患的方法—标准化 5.6管理者检查的定向稽核清单 5.7EHS检查表编制依据 5.8EHS检查实施流程 5.9检查问题的分数与统计 主题六:事故与应急管理 6.1研讨:小偷入室盗窃,进屋以后最先干什么? 6.2预案的必要性 6.3预案架构 6.4研讨:根据提供信息,进行案例研讨 6.5预案编写步骤 6.6事故响应级别 6.7应急救援设备与物资储备和管理 6.8如何编制应急预案 6.9企业需要考虑的常见应急事态 6.10编制预案的基本原则 6.11事故是怎么发生的 6.12事故现场管理 6.13事故调查的过程与步骤 主题七:EHS人员的职业成长路径 7.1EHS成长历程 7.2EHS管理中的问题应对与技巧分享 7.2.1巧用老板:如何让老板关注EHS管理绩效 7.2.2巧用报表:EHSKPI设定与运行监测 7.2.3巧用案例:EHS管理人员如何运用压力管理 7.2.4巧用氛围:如何让全员参与EHS管理
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