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学员背景要求：具备基本的电脑操作，基本质量管理体系、质量检验策划知识和过程控制理论，以及基本的产品生产过程知识。
培训目标：
1.了解抽样的基本概念；
2.通过OC曲线了解统计抽样中的风险，学会正确地选用计量值与计数值各种不同的抽样计划，并合理应用；
3.了解抽样检验，全数检验的科学性，合理、经济的实施检验，从而有效地帮助减低质量成本，减少人力资源的浪费，提高产品质量抽检的有效性；
4.掌握不同的情况下如何设计和选择不同的抽样方案，并能制订适于公司实际要求的抽样计划。
培训方法：
实际案例讲解
通过企业中质量检验方案的实例案例讲解，来说明抽样检验的原理、运用步骤、注意事项。
小组练习
通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握统计抽样检验的具体要求以及在质量检验策划中的应用。
培训评估：
培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
课堂上积极有意义的提问
知识的探讨和分享
积极参与小组练习
评分练习：
通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为统计抽样检验的理解应用练习。
最终评估
通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案
课程大纲：
第1章 抽样检验概述
1.1“验证”、“检验”与“试验”的概念
1.2检验的分类与检验方式的选择
1.3抽样检验
1.4统计抽样国家标准
1.5抽样检验标准的选择
第2章 统计抽样检验基本事项的说明
2.1单位产品
2.2不合格与不合格品
2.3批的组成、提交与批的质量表示方法
2.4样本的选择与样本质量的表示方法
2.5检查后批的处理
2.6致命不合格的处理
2.7抽检特性曲线——OC曲线
第3章 计数型抽样检验标准使用说明（以GB/T2828.1/ISO2859-1为例）
3.1GB/T2828.1/ISO2859-1的发展历程
3.2GB/T2828.1/ISO2859-1的适用范围
3.3GB/T2828.1/ISO2859-1的设计原则
3.4GB/T2828.1/ISO2859-1抽样检验要素
3.5抽样方案
3.6抽样计划
第4章 抽样计划的设计方法和步骤
4.1企业抽样计划/方案设计的说明
4.2企业抽样计划/方案设计实例
4.3关于抽样计划/方案的进一步信息
1）平均样本量
2）平均出厂质量
3）平均出厂质量上限
第5章 常见的其他计数型抽样标准的介绍
5.1ANSI/ASQZ1.4/MIL-STD-105E的发展历史
5.2ANSI/ASQZ1.4与GB/T2828.1/ISO2859-1的比较及应用
5.3ANSI/ASQZ1.4与MIL-STD-105E的比较及应用
5.4汽车行业Ac=0的抽样方案，以MIL-STD-1916美国防部抽样检验标准为例
第6章 计量型抽样检验标准的应用(以MIL-STD-414为例）
6.1计量型抽样检验标准的设计原理简介
6.2计量型抽样检验标准与计数型抽样检验标准的比较及应用
6.3MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002）抽样检验标准使用方法及案例
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