学员背景要求:具备基本的电脑操作,基本质量管理体系、质量检验策划知识和过程控制理论,以及基本的产品生产过程知识。 培训目标: 1.了解抽样的基本概念; 2.通过OC曲线了解统计抽样中的风险,学会正确地选用计量值与计数值各种不同的抽样计划,并合理应用; 3.了解抽样检验,全数检验的科学性,合理、经济的实施检验,从而有效地帮助减低质量成本,减少人力资源的浪费,提高产品质量抽检的有效性; 4.掌握不同的情况下如何设计和选择不同的抽样方案,并能制订适于公司实际要求的抽样计划。 培训方法: 实际案例讲解 通过企业中质量检验方案的实例案例讲解,来说明抽样检验的原理、运用步骤、注意事项。 小组练习 通过小组练习来提高对培训内容的了解,掌握统计抽样检验的具体要求以及在质量检验策划中的应用。 培训评估: 培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面: 课堂上积极有意义的提问 知识的探讨和分享 积极参与小组练习 评分练习: 通过评分练习来了解培训的实际效果,形式为统计抽样检验的理解应用练习。 最终评估 通过最终评估了解培训的整体效果,并策划改进方案 课程大纲: 第1章 抽样检验概述 1.1“验证”、“检验”与“试验”的概念 1.2检验的分类与检验方式的选择 1.3抽样检验 1.4统计抽样国家标准 1.5抽样检验标准的选择 第2章 统计抽样检验基本事项的说明 2.1单位产品 2.2不合格与不合格品 2.3批的组成、提交与批的质量表示方法 2.4样本的选择与样本质量的表示方法 2.5检查后批的处理 2.6致命不合格的处理 2.7抽检特性曲线——OC曲线 第3章 计数型抽样检验标准使用说明(以GB/T2828.1/ISO2859-1为例) 3.1GB/T2828.1/ISO2859-1的发展历程 3.2GB/T2828.1/ISO2859-1的适用范围 3.3GB/T2828.1/ISO2859-1的设计原则 3.4GB/T2828.1/ISO2859-1抽样检验要素 3.5抽样方案 3.6抽样计划 第4章 抽样计划的设计方法和步骤 4.1企业抽样计划/方案设计的说明 4.2企业抽样计划/方案设计实例 4.3关于抽样计划/方案的进一步信息 1)平均样本量 2)平均出厂质量 3)平均出厂质量上限 第5章 常见的其他计数型抽样标准的介绍 5.1ANSI/ASQZ1.4/MIL-STD-105E的发展历史 5.2ANSI/ASQZ1.4与GB/T2828.1/ISO2859-1的比较及应用 5.3ANSI/ASQZ1.4与MIL-STD-105E的比较及应用 5.4汽车行业Ac=0的抽样方案,以MIL-STD-1916美国防部抽样检验标准为例 第6章 计量型抽样检验标准的应用(以MIL-STD-414为例) 6.1计量型抽样检验标准的设计原理简介 6.2计量型抽样检验标准与计数型抽样检验标准的比较及应用 6.3MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002)抽样检验标准使用方法及案例
|